Техника безопасности и производственная санитария

Птичий помет биологически весьма активен. В результате ферментативного и микробного разложения органического вещества образуются сероводород, углекислый газ, аммиак, метан и окись углерода, которые представляют опасность для людей, работающих в закрытых цехах и пометохранилищах. Чаще всего приходится иметь дело со смесью воздуха и этих газов. Попадание такой смеси в организм человека вызывает паралич обоняния, удушье, падение пульса, потерю сознания. Поэтому при работе с удобрениями (удалении помета из птичников, подготовке его к использованию, хранении и внесении в почву) следует неукоснительно соблюдать правила техники безопасности и производственной санитарии.
Все электрооборудование системы пометоудаления надежно заземляют, а вращающиеся детали установок ограждают защитными кожухами.

 

16. Технологические комплексы машин для внесения пометных удобрений

 

Технологические операции,

Технология

машины и оборудование

погрузка

транспортировка и перегрузка

внесение удобрений

1

2

3

4

Внесение твердых удобрений

 

 

 

Поверхностное внесение по прямоточной технологии

ПНД-250,

РОУ-6;

ПЭ-0.8Б,

 

МТТ-8 (до 2 км),

 

ПЭА-1,0.

 

РОС-3;

 

ПФП-1,2,

 

ПРТ-10 (до 5 км),

 

ПФП-2,0

 

МТТ-13; ПРТ-16 (до 10 км), МТТ-19

Поверхностное внесение по перевалочной технологии

ПНД-250,

2-ПТС-4,

РОУ-6,

ПЭ-0.8Б,

ГБК-8526,

ПРТ-10,

 

ПЭА-1,0,

ММЗ-771Б,

МТТ-8,

 

ПФП-1,2,

ММЗ-768Б,

МТТ-13,

 

ПФП-2,0

ОЗТП-8573,
ОЗТП-8572 КамАЗ-
55102,
ЗИЛ-ММЗ-
554М,
ЗИЛ-ММЗ-
4506

АВТ-Ф-12

Поверхностное  внесение  по
двухфазной технологии

ПНД-250,
ПЭ-0.8Б,
ПЭА-1,0,
ПФП-1,2,

ММЗ-771Б,
ОЗТП-8572,
ЗИЛ-ММЗ-
544М,
ЗИЛ-ММЗ-
4506,

Валкователь-разбрасыватель органических
удобрений

 

ПФП-2,0

ГАЗ-САЗ-53Б

 

Внесение жидких удобрений

 

 

 

Поверхностное внесение по прямоточной технологии

Самозагрузка,

РЖТ-4;
РЖУ-3,6

 

ПНЖ-250,

 

(до 2 км),

 

НЖН-200

 

МЖТ-10, МЖТ-10,
мжт-16,
МЖТ-16, МЖТ-23 (до 10 км)

Поверхностное внесение по перегрузочной технологии

То же

Транспортировщики-перегрузчики жидких
органиче-
ских удоб рений

РЖТ-4,
мжт-ю,
ЭСВМ-7 с
агрегатом
для внесе-
ния жидких

 

 

 

органических удобрений

Перевалочная технология внутрипочвенного внесения на лугах и пастбищах

То же

То же

АВВ-Ф-2,8,

 

 

ЭСВМ-7 с

 

 

агрегатом для внесения жидких органических удобрений

Перевалочная технология внутрипочвенного внесения при

»

»

Агрегат для
внутрипоч-

междурядной обработке почвы

 

 

венного внесения жидких органических удобрений АВМ-Ф-2,8

Перевалочная технология внутрипочвенного внесения при
основной обработке почвы

»

»

Агрегат для
внутрипочвенного внесения жидких органических удобрений АВО-2,8

Перегрузочная технология внутрипочвенного внесения при
основной обработке почвы

»

»

То же

17. Техническая характеристика машин для транспортировки и внесения пометных удобрений

 

 

Машины для твердых удобрений

Машины для жидких удобрений

Показатель

РОУ-6

ПРТ-10

ПРТ-16

МТТ-8

МТТ-13

МТТ-19

АВТ-Ф-12

РУН-15Б

МЖТ-10

МЖТ-16

МЖТ-23

АВВ-Ф-2,8

АВМ-Ф-2,8

Агрегатирование

МТЗ-80

T-15GK

К-701

мтз-142

Т-150К

'К-701

эсвм-7

ДТ-75К

Т-150

К-701

К-701 Т-150К МТЗ-80

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Грузоподъемность, т

6

10

16

8

13

19

12

10

16

23  10

5

Скорость, км/ч:
транспортная

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

с грузом

До 15

До 25

До 30

До 25

До 25

До 25

До 20

До 30

До 25

До 25 До 20

До 15

рабочая

8—10

8—10

8—10

8—10

8—10

8—10

8—10

3—7

8—10

8—10

8—10 До 6

До 8

Доза внесения,
т/га

15—45

15—45

20—60

10—60

20—60

10—60

15—45

20—60

10—60

20—60

10—60 50—100

10—20

Рабочая ширина

захвата, м

5—6

5—7

7-8

5—6

7—8

6—8

8—10

До 30

6—12

6—12

8—12

2,8

2,8

Приемный пометосборник, машинное отделение насосной станции оборудуют системой принудительной вентиляции. Помещение резервуара насосной станции должно быть отделено от машинного зала глухой газоводонепроницаемой перегородкой. Для предупреждения возможности взрыва при попадании в насосную станцию взрывоопасных газов используют осветительную аппаратуру и электродвигатели во взрывоопасном исполнении. Здесь нельзя пользоваться открытым огнем и курить.
Чтобы исключить случаи отравления газами, постоянно контролируют состояние воздуха в помещении, используя для этого шахтерские лампы или газоанализаторы. Работники насосных станций должны иметь противогазы.
Для выполнения работ, связанных с эксплуатацией системы удаления и хранения помета, создают специальную бригаду. Не разрешается приступать к работе с неполным комплектом инвентаря по технике безопасности и неисправным инструментом.
При устранении неисправностей в колодцах, пометосборниках и коллекторах, а также техническом осмотре системы пометоудаления, когда необходимо опускаться в смотровые колодцы и пометосборники, в бригаду включают не менее трех человек: один работает в колодце, два других — на поверхности; в случае необходимости они окажут помощь первому.
Бригада обеспечивается следующими приспособлениями: предохранительными поясами и веревкой, испытанной на разрыв при нагрузке 200 кг (длина веревки должна превышать глубину колодца на 2—3 м); изолирующим противогазом со шлангом длиной на 2 м больше глубины колодца, но не более 12 м (нельзя применять фильтрую-
щие противогазы); взрывобезопасной шахтерской лампой или газоанализатором, аккумуляторным фонарем напряжением не более 36 В; оградительными приспособлениями; инструментом для открывания крышек колодцев и пометосборников; полевой аптечкой.
Перед спуском рабочего в колодец или пометосборник необходимо проверить шахтерской лампой наличие в них газов и, в случае необходимости, удалить их с помощью вентилятора или воздуходувной машины. В отдельных случаях для удаления газов емкости заполняют водой, которую затем откачивают. Выжигать газ огнем, бросая в пометосборники горящие предметы, запрещается, так как это может вызвать взрыв.
Если газ полностью удалить нельзя, спуск в колодец или пометосборник, а также работы в них проводят только с использованием шлангового изолирующего противогаза при наличии предохранительного пояса с веревкой.
К работе по производству компостов допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр, хорошо знающие устройство механизмов и принцип самой работы, условия технической эксплуатации средств транспортировки, перемешивания, дозирования исходных компонентов и готовых компостов, а также правила пожарной безопасности.
Механизированные хранилища и цехи по производству компостов должны иметь наружную вентиляционную систему, выполненную в соответствии с нормами технологического проектирования этого типа предприятия.
Согласно санитарно-гигиеническим правилам, работники цехов по производству компостов обеспечиваются специально оборудованными местами для отдыха и приема пищи, помещениями для сушки и хранения спецодежды, умывальниками и туалетами; работники цехов по производству компостов — спецодеждой и спецпитанием в соответствии с существующими нормами.
Во время работы машин по производству и внесению пометных удобрений нельзя находиться вблизи рабочих органов, в кузове или на сцепке, производить технический уход или другие операции. Не допускается работа машин со снятыми кожухами карданного вала, зубчатых, ременных и цепных передач. Осмотр, регулировку и ремонт машин можно проводить только после полной их остановки, обесточивания электросети и установления на прочную опору рабочих органов.
При отравлении или травмировании пострадавшего немедленно удаляют из опасной зоны, вызывают врача и оказывают первую помощь.

В начало

Hosted by uCoz